高熔化性能

• 我们提供的高性能炉体，是以数千台感应炉制作生产经验为基础的。
• 从熔化初期到彻底熔化，整个过程始终保持高速熔化，从而缩短生产时间。
   
   

节能结构设计

• 由于炉体标配磁轭，因此不会因漏磁而使结构过热，从而确保了炉体高效率。
• 真空炉也采用了中频炉的高效率设计。有案例表明，同规格真空炉相比旧型真空炉可降低30％的耗电量。

更短的抽真空时间

• 我们提供的感应炉全面考虑了坩埚的最佳尺寸、腔体的最优高度和耐火材寿命等。
• 配备最佳的熔汤运动和除气促进控制电路，以提高除气效果。
  
  

高安全性

• 炉体标配可靠的熔汤泄漏检测装置，可确保安全运行。
• 通过增加炉体的强度，保障耐火材料的稳定寿命。
• 由于其坚固的腔室结构，即使使用多年，它的热变形也较小，并且泄漏的可能性较小。
• 腔室配有可靠的安全阀，可确保安全操作。

高可靠性

• 采用基于高可靠性晶闸管元件的并联谐振逆变器，即使在负载波动的情况下也可以稳定运行。
• 另外，由于并联谐振，线圈不会产生过大电压，所以设备在真空环境中运行不会引发放电现象。
• 变频器控制单元由严格挑选的电子元器件组成，并在各种验证测试中都达到了合格标准。同时控制装置本身具有设备异常监测功能，能够及时准确的确认故障原因。
• 配置坚固且易于使用的真空排气系统。

根据不用应用在排气装置中配置了高可靠性能的真空泵。

操作和维护性提升

• 操作简单，操作柜的触摸屏上附带简明易懂的图形界面，使您可以一目了然地查看操作、运行状态。
• 可以在同一个操作柜上执行通电操作和抽真空操作，并且操作开关按功能分类，以易于操作的方式布置。 
• 每一个部件都经过严格筛选，发生故障几率降至最低。
• 按功能分类的故障指示，以便即使发生故障也可以立即识别。

真空感应炉用于轴承钢，纯铁，铁镍和含钴不锈钢等金属，以提高金属的断裂强度，高温韧性和抗氧化性。

根据不同的用途，我们设计了精炼处理、真空熔化、真空铸造等多种类型产品，其中代表性机型如下所示。 

卧式批处理类型（SVH系列）

特点
真空熔炼~真空铸造

适用于小型熔炉。

对于铸锭，标准配备了3个熔汤移液器，并且可以根据应用场合进行半连铸制作。 

炉架密闭式真空炉（HFTV系列）

特点
 气体保护熔化~抽真空~气体保护铸造
与炉容量相比，炉体紧凑，真空排气量小，因此可以减小真空泵的尺寸。同时其操作性也接近常压炉。
简化的真空炉。
随着铸件品质要求的提高，它也受到了更多的关注。 

陶瓷真空感应加热装置（RHV系列）

特点
适用于非导电材料的加热和温度控制。

与燃烧类型相比，燃料消耗可以减少到约2%。
可以设置任何加热方式。

立式半连续型（VVH系列）
 

特点
真空熔炼-抽真空-真空铸造

适用于中型和大型熔炉。
完整的真空熔铸、熔铸生产设备。